Растущий производитель матрасов из Нджамены, Чад, недавно столкнулся с серьезными производственными проблемами, поскольку спрос резко вырос как на внутреннем, так и на соседних западноафриканских рынках. Их ручной процесс окантовки лентой был трудоемким, подверженным ошибкам и неэффективным — что затрудняло выполнение объемов заказов и соответствие стандартам качества.

Проблемы до автоматизации:

Сильная зависимость от квалифицированных операторов для ручного пришивания ленты.

Трудоемкое переворачивание матрасов и обработка углов, требующая от двух до трех рабочих на станцию.

Высокий процент брака, почти 30%, особенно на более толстых матрасах и моделях с подушкой сверху.

Потеря крупного экспортного заказа на 50 000 долларов США из-за проблем с качеством, связанных с неровной строчкой по краям.

Решение Zolytech:

После оценки нескольких поставщиков компания выбрала Zolytech ZLT-TE5A благодаря своей репутации на развивающихся рынках, возможностям удаленной поддержки и передовому дизайну автоматизации.

Ключевые особенности, которые сыграли решающую роль:

✅ Автоматическое переворачивание матрасов и обработка углов – значительно снизило потребность в ручной обработке, улучшив эргономику рабочего места.

✅ Интуитивно понятная система управления – упростила обучение и позволила операторам с минимальным опытом запускать производственные линии.

✅ Технология прецизионной строчки – обеспечила равномерную, чистую окантовку лентой, что особенно важно для экспортных моделей премиум-класса.

Результаты после внедрения:

✅ Производственная мощность удвоилась: производительность достигла 15–20 матрасов в час, по сравнению с 8–10 ранее.

✅ Сокращение трудозатрат: один оператор теперь управляет процессом, где раньше требовалось 2–3.

✅ Улучшение качества: процент брака снизился до менее 5%, что соответствует экспортным стандартам.

✅ Отзывы операторов: персонал сообщил об облегчении работы, меньшей физической нагрузке и улучшении морального духа.

Менеджер завода отметил:

“ZLT-TE5A стала поворотным моментом для нас. Мы сократили расходы, улучшили качество, и наша производственная команда стала счастливее. Поддержка Zolytech во время установки и обучения была профессиональной и своевременной. Сейчас мы рассматриваем возможность модернизации дополнительных линий с их оборудованием.”